单机布袋除尘器可以根据规定的时间或阻力值，按自动控制程序进行脉冲喷吹清灰。单机布袋除尘器含尘气体进入单机后，粉尘经过两级过滤，气流速的降低和气流方向的改变，使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性而沉降于集尘箱。对于产品落入用户的料仓、料斗等设备内；而较轻、较细的粉尘则被滤袋阻留于袋壁，净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间，从而减少热损失。
单机布袋除尘器的日常检查注意事项：
一、时刻观察单机布袋除尘器的风机运转的方向，以及转动的速度，还有振动是的频率以及温度方面的变化。
二、我们在安装滤袋时，相应要注意安装好的滤带是否有出现松口或者是掉袋以及一些磨损等现象。如果滤袋出现损坏的话，要看其有没有出现漏灰或者是导致滤袋不顺畅的情况，如果有的话，应立即停机进行换。
三、在清灰的时候，相应要密切的观察整个清灰的时间和周期的变化，因为这是主要决定的单机布袋除尘器是否可以正常运行的主要条件。因为如果清灰的时间比较长的话，我们就需要将单机布袋除尘器上面附着的灰尘清理干净，因为这样才能确定滤袋的正常工作，主要的是还可以避免过早的造成滤袋的损伤。
单机布袋除尘器的功能取决于湿空气的实践过滤风速，因而，如果单机布袋除尘器的处理温度现已断定，而气体的冷却又采取稀释法时，那么这种温度下的单机布袋除尘器的处理风量，还有加算稀释空气量。在求算所需过滤面积时，其滤速即实践过滤速度，为习惯尘源改变，除尘器规划中需要在正常风量之上加若干备用风量时，然后按高风量规划单机布袋除尘器。如果单机布袋除尘器在超过规则的处理风量和过滤速度条件下工作，其压力丢失将大幅度添加，滤布或许堵塞，除尘功率也要下降，乃至能成为其他毛病频率急剧上升的原因。可是，如果备用风量过大，则会添加单机锅炉除尘器的出资费用和工作费用。
单机布袋除尘器共有六个标准，其结构要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰设备、脉冲喷吹清灰设备、电控箱等组成，箱体悉数选用焊接结构。检修门选用密封结构。单机布袋除尘器是吸收同类产品经改良后规划而成的小型布袋除尘器。普遍用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维工业粉尘的除尘净化与物料的回收。单机布袋除尘器技术是通过采用电袋复合除尘技术达到除尘目的的，这种技术结合了电除尘和滤筒除尘两种方式的优点，净化效果不错，工作速率较不错。其工作原理是利用电除尘的高压特性，将粉尘、颗粒等杂质在电场力的作用下产生相反电，从而过滤掉大量粉尘，其次是电袋复合除尘技术具有稳定的压差，减少了对风能的消耗，可控制粉尘的排放，起到除尘的效果。
单机布袋除尘器是可以就地集尘就地解决的一款除尘设备，所以在单机布袋除尘器在正式的投入使用之前，相应要做好相应的调试工作和检查工作。所以在正式的运行之前，还是再做一次全部的检测，确定每个部件的正常运行。但是在投入使用时候，不仅要有定期的常规检查之外，还有主要的注意几处比较容易出现故障的地方，比如单机布袋除尘器的布袋。同时还要做好每次单机布袋除尘器在工作时运行的速度和变化，还要做好相应的记录。
