随着粉尘在滤料表面的积聚,脉冲布袋除尘器的速率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使脉冲布袋除尘器速率下降。另外,脉冲布袋除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量明显下降。因此,脉冲布袋除尘器的阻力达到数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免速率下降。一般新滤料的除尘速率是不够高的。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔大的滤料也能获得较不错的过滤速率。
脉冲布袋除尘器是一种干式除尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入脉冲布袋除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体净化。脉冲布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有的过滤作用。
脉冲布袋除尘器的特点:
1、对细粉尘,一般达以上,可以用在净化要求很高的场合。
2、适应性强,可捕集各类性质的粉尘,且不因粉尘的比电阻等性质而影响除尘速率,适应的烟尘浓度范围广,而且当入口浓度或烟气量变化时,也不会影响净化速率和运行阻力。
3、便于回收物料,没有污染、废水等二次污染。
4、规格多样、使用灵活。处理风量可由每小时几百到几百万立方米。
5、受滤料的不怕温,等性能的限制,使用温度不能过高,有些腐蚀性气体也不能选用。
6、在捕集粘性强及吸湿性强的粉尘或处理露点很高的烟气时,容易堵塞滤袋,影响正常工作。
7、脉冲布袋除尘器不同程度的存在占地面积大、滤袋易损坏、维修费用高等问题。
脉冲布袋除尘器使用前注意事项:
1、脉冲控制仪左侧旋钮控制吹风电磁阀的开启度,左旋为小,右旋为大。右侧旋钮控制脉冲反吹时间,左旋为短,右旋为长,一般调节为一分钟左右(看表调时间),平时两个旋钮的位置均设在右旋450左右即可。
2、启动粉碎机前先启动除尘器。
3、在除尘器工作中,每班临停车前启动卸料器5~10分钟排完灰。靠近皮带的排灰管口需接上一段软布筒,让灰尘缓慢流在皮带上,防止二次扬尘。
4、手动阀门顺时针转动为关,逆时针转动为开。
5、除尘器的使用保养及清理由粉碎机司机负责。并做好除尘器运行记录。
6、打开脉冲控制仪除尘器开始工作。
7、每班启动除尘器以前要检查离心风机卸料器的油位,风机轴承箱的油位,检查地脚和紧固螺栓有无松动。检查管路风阀是否在设定的开关位置。检查脉冲控制仪的旋钮位置是否适当。
8、电动阀门指针在900为开启,指针在00为关闭。
脉冲布袋除尘器灰尘外泄原因分析:
1、设备密封:脉冲布袋除尘器是由净气室上箱体及会斗等部分组装而成的,其中检查门及上箱与会斗连接处是由螺丝连接,如在进行连接作业时为加装密封条或密封条不达标,会造成灰尘外泄。
2、过滤风速:脉冲布袋除尘器的滤料一般分为常温及高温两种,常温风速控制在1.0-2.0之内,高温风速应控制在0.8-1之间,如风速过高,会造成灰尘在滤袋表面粘附力过强,脉冲喷出后灰尘粘附在布袋表面,从而使除尘设备阻力增大而发生灰尘外泄现象。
3、滤袋选择:除尘滤袋做外布袋除尘设备的重要组成部件,在布袋除尘设备的过滤过程中起到的作用,滤袋克重不足或密度小等原因均会造成布袋除尘设备灰尘外泄,从而造成除尘设备不达标。