使用除尘器在对高温烟气的环境进行除尘的时候，选择除尘布袋，主要是选用石墨化玻璃丝布这种滤袋。在某些的环境中，需要选用炭素纤维滤料才是的。布袋除尘器在工作运行的过程中，重要的事情就是要对烟气通过滤料的速度进行控制，就是利用滤袋来控制过滤速度。
在一般情况下，滤袋的过滤速度达到0.5—2m/min，使用滤袋除尘要是空气中的微粒大于0.1μm，滤袋的使用速率能够达到以上，对除尘器这种设备的阻力损失大约是980—I470Pa。所以，在除尘器进行工作的过程中，除尘布袋的选择关键。只有正确的选择除尘器的滤袋，才能够除尘器的进行工作。
脉冲布袋除尘器的注意事项：
1、除尘器机组实现在线清灰控制；
2、机组定时清灰间隔时间和在线清灰的时间由时间继电器（可调）自动执行；
3、清灰前要注意打开空压机和设备气包上阀门，要有气源和压力。
脉冲除尘器的维护方法
1、设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。
2、管理人员应熟悉脉冲除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。
3、定期对设备上需润滑部位补充润滑油。
4、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、脉冲布袋除尘器电磁阀有无失或损坏，并应及时维修或换。
5、脉冲阀如发生故障，如有杂质、水份等异物，应及时清理，膜片损坏应及时换。
6、定期检查脉冲除尘器气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时换密封圈。
造成脉冲除尘器排放过量的原因是多方面的，无论是从制造工艺的过程中，亦或脉冲除尘器的运行过程中，者是在其保养的过程中都有可能出新纰漏。但是综合来看，我们可以多从除尘布袋上进行检验。
1、倘若是脉冲除尘器的运行压力偏低造成的排放标，那么我们需要检查的就是除尘布袋表面的初始粉尘是否不足。这个原因需要我们从速度、周期和压力三个方面考虑粉尘负载能力的因素。滤袋的过滤速度太高、滤袋的清周期太长以及除尘器的喷吹力度太大等都有可能造成较低的粉尘负载率。
2、倘若脉冲除尘器的标现象是出现在除尘布袋清理之后发生，则我们需要针对脉冲除尘器在清洗时压缩空气的压力是否过大进行的检查。可能原因可以从速度和频率两个方面考虑，速度主要值过滤的速度和气速过高，频率主要指是否我们清洗的次数过高等。
3、为了脉冲除尘器的工作压力稳定，我们往往脉冲除尘器的清灰周期，以大限度的初始粉尘的脱落程度。而清灰时间的预设值越短则越好，倘若使用压力差值来控制，则可从进出入口压力的稳定性方面考虑。
要解决脉冲除尘器的结露现象要做到：减少脉冲除尘器的漏风现象，即脉冲除尘器在制作安装过程中，要严格执行JC/T532焊接标准进行焊接，除尘器少焊、漏焊现象；然后就是脉冲除尘器的卸料口应该采用密封性能良好的锁风装置，目前主要是以气动或者电动的锁风阀为主。的时候，可以采用双级锁风装置。一台脉冲除尘器的漏风率应控制在≤3％范围。
另外还要严格控制增湿塔的喷水量：当水泥干法线窑尾的冷却装置采用的是增湿塔时，不能片面地追求降温效果而加大喷水的量，在要脉冲除尘器温度的情况下严格控制增湿塔的喷水量。增湿塔尽量采用喷枪，使喷出的水细密均匀，用少的用水量达到佳的冷却调质效果。
脉冲除尘器采用分室停风清灰技术，能够灰层可以的沉降，在此情况下脉冲阀门和滤袋承受的压力也会降低，那么此时肯定能够让其疲劳程度的降低，终能够的提升滤袋和脉冲阀门的使用寿命，这都是终其使用性能能够为优良的方式。终究我们灰尘入到中箱体和下箱体将灰尘颗粒沉淀到灰斗之中然后在气流的影响下将粉尘吸附到滤袋之上，终将接近净化完毕的空气排出就完成了。
