单机脉冲除尘器是采用曲柄带动滑杆的清灰装置对各室分别清灰，同时辅助逆气流反吹清灰，具有清灰、净化、滤袋磨损小、换滤袋简单、维修方便、工作稳定等优点，它用于冶金、锻造、化工、水泥建材、铸件加工等行业。黏附在滤袋内表面粉尘随着工作时间的增长而不断增加，滤袋的工作阻力逐渐加大，引起风量的减小，此时通过差压式反吹控制阀发出指令，进行逐室清灰。分室振打单机脉冲除尘器清灰过程是由链条带动拨叉（或电动推杆）关闭其中一室的排气道，打开逆气流的进气阀；同时这一室的曲柄摇杆机构开始清灰，清灰20~30s后，换一室继续清灰。这样使粘附在滤袋内表面的积灰脱落在下箱体内，经过螺旋输送机排出机外，进入灰尘输送装置。
单机脉冲除尘器定期巡查：
1、单机脉冲除尘器定期巡查清灰装置运行情况，若发现电磁脉冲阀异常，切换阀门开关不到位或漏气，振动机构失灵等应及时处理。
2、对于回转单机脉冲除尘器，定期简称回转机构的运行情况，天天不少于两次。
3、定期检查压力气包的压力，当压力高于上限或低于下线时，应立即排出故障。
4、定期检查空气压缩机的工作状态，包括油位，排气压力与压力上升时间等，天天不少于三次。
5、定期放出缓冲罐和储气罐的水天天不少于一次，定期巡检压缩空气装置天天不少于一次。
6、单机脉冲除尘器灰斗卸灰时，应同步检查卸灰阀和输灰装置的运行情况，发现异常及时处理。
7、经常关注单机脉冲除尘器出入口粉尘排放浓度，定期抽检除尘滤袋，观察受损状况，发现除尘滤袋破损时，应及时换滤袋。
单机脉冲除尘器维护保养：
1、单机脉冲除尘器每工作1000小时向风泵轴承加一次LC-250型高滴点合成润滑脂，每年换一次润滑脂。
2、设备在使用过程中每半个月对气泵滤清器进行一次清扫，以气路。
3、单机脉冲除尘器每年检查1～2次脉冲阀中的片膜，发现破损、老化的应及时换。
4、单机脉冲除尘器经常检查关风机减速电机的油箱的润滑脂并及时添加。
5、单机脉冲除尘器每周打开检查门，检查各除尘布袋是否正常，表面粉尘是否过多，并查找原因，排除故障。
6、发现故障应及时停机，查找原因，修后再用。
单机脉冲除尘器各部件的构造特性：
1、风机部件应用仿外洋离心透风机，风量大，风压高，风机特征曲线硬，并应用消声步伐，运用时乐音小。
2、过滤器部件应用产业涤纶布为滤料的扁布袋过滤器，布袋内装有弹簧钢丝网，过滤结果好，改换滤袋便当，运用寿命不错。
3、过滤器部件的清灰机构，是应用电念头动员偏爱轮，连杆使布袋颤动而肃清沾在滤袋表面面的粉尘。其节制安装分自控和手控两种。自控即在风机一连事情时，清灰机构准时主动振打清灰，手控即风机中止后清灰机构主动事情，数十秒钟后主动中止，也可依据需求随时启动清灰电机振打清灰，清灰工夫是非由用户自行调理工夫继电器。
4、过滤器部件装有即宽畅又密封的疾速折卸检验门，以便需求时停止检验和移出过滤器
5、集尘器上方一侧的进风接口在需求时可折下，以便于加猛进风口面积的运用。
