脉冲布袋除尘器就是指根据煤气发生炉空气压缩的方式祛除过虑物质（布袋子或过滤筒）上粘附的烟尘；依据布袋除尘器的尺寸将会有几对脉冲电磁阀，由除尘脉冲控制仪或PLC操纵，各次开一组脉冲电磁阀来去掉它所操纵的那一部分布袋子或过滤筒的尘土，而别的的布袋子或过滤筒全部正常工作中，隔一段时间之后一组脉冲电磁阀开启，清理下一部分除尘设备由料仓、上壳体、中壳体、下壳体等一部分构成，上、中、下壳体为凝结水系统构造。工作中时，烟尘汽体由进风管进到料仓，粗细颗粒物立即掉入料仓底端，细细颗粒物随气旋转折点往上进到中、下壳体，烟尘积附在除尘布袋外表层，过虑后的汽体进到上壳体至清气结合管-排风系统道，经离心风机排去空气。除灰全过程是先断开该室的清气出入口处风管，使该室的布袋子处在无气旋根据的情况(凝结水系统反风除灰)。
延长脉冲布袋除尘器使用寿命的措施如下：
一、适当的排烟温度。严格控制排烟温度的变化，防止过高或过低，使用锅炉布袋除尘器时也是如此。避免因燃烧工况不正常，排烟温度骤然升高或者长时间偏高（大于180℃）造成滤袋烧毁，反之排烟温度偏低（小于100℃），出现结露现象，造成滤袋板结，都会对滤袋寿命造成不可逆的重大影响。
二、预喷涂以防止油污附着。锅炉点火启动和低负荷运行时，通常要长时间投油，油烟经过滤袋时如果事先不对滤袋进行处理，就会对滤袋造成不可恢复的损伤，因此需要对滤袋进行预喷涂。单机除尘器一般认为预喷涂后（可选用石灰粉或粉煤灰），滤袋压差环比增加250～300Pa时，即认为喷涂合格，也可打开净气室盖板，检查布袋积灰均匀即可。
三、适当的过滤风速。从投资总价和后期运行维护的总额考虑适当的过滤风速。一般含尘时，过滤风速应取低些，反之则取高些；灰尘颗粒越小，过滤风速应越小，反之则取高些。过滤风速过大，会加重除尘滤袋负荷，增加过滤阻力，导致除尘滤袋使用寿命短，速率低；过滤风速过小，将增加过滤面积，使脉冲布袋除尘器过于庞大。
四、适当的喷吹压力和脉冲宽度。脉冲布袋除尘器调整适当的喷吹压力和脉冲宽度，避免喷吹压力过大。一般新替换的滤袋，控制喷吹压力为0.20～0.25MPa，随着滤袋运行时间的延长，本身阻力逐渐增大，可适当提升喷吹压力至0.35MPa，提升喷吹效果。
五、停运前后的维护。脉冲布袋除尘器在布袋停止运行前，一般需要继续喷吹几个循环，维持滤袋积灰较少，同时把灰斗的存灰全部输送至灰库。在寒冷的冬季，做好布袋除尘器的保温，要定期检查除尘器的漏风情况，有条件的增加加热装置确定滤袋干燥。
脉冲布袋除尘器过滤速度限定在2-4米/分范围内，主要建筑在除尘器阻力不超过120毫米水柱和处体入口含尘浓度低于15克/立方米的基础上，当含尘浓度降低时，可提升过滤速度，但过滤速度超过4米/分后，将提器的结构阻力，而使除尘器阻力无法保持在120毫米水柱。为此，在过滤速度的选取中，要根据处体的入口含尘浓度确定，切不可为缩小设备，而盲目采用过高过滤速度，它将直接影响除尘器的净化效果。根据国内目前实际应用中的经验，脉冲布袋除尘器过滤速度一般宜职2.5~3米/分为宜。
