脉冲袋式除尘器主体可以分隔成很多个箱体，每个箱体放有很多条滤袋，并在每个箱体侧边出入口管道上带一个气缸带动提升阀。当除尘器过滤含尘气体有相应时间后或者阻力达到设定值时，清灰控制仪则发出信号，这时一个箱室的提升阀就会开始关闭并切断过滤气流。然后箱室的脉冲阀开启时，提升阀则重新打开，可以使这个箱室重新进行过滤工作。
脉冲袋式除尘器由上箱体、灰斗、喷吹管路系统、排灰系统等部分组成，具有结构稳定、安装方便、运行稳定等特点。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入上箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出入口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态（分室停风清灰）。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲清灰，切断阀（提升阀）关闭时间足以确定在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰全部，并由可编程序控制仪对切断阀（提升阀）、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
脉冲袋式除尘器的结构方式如下：
一、机械振打布袋除尘器。
二、反吹风布袋除尘器。由滤袋过滤除下的粉尘，一部分在运转中自行落入灰斗，一部分沉积在滤袋的内部，并导致收尘器进出入口的压差逐步增大，当压差超过设定的阻力值时，反吹清灰程序操控器开始动作，并按选定程序，一次封闭各收尘室的出风阀门，敞开反吹风阀门对各室滤袋进行程序反吹清灰，使阻力下降至选定值时布袋除尘器各室顺次正常过滤运转。
脉冲袋式除尘器选型在操作和维护前要先戴好防护手套，在对设备进行操作前要将电源切断，使用前要检查所有可拆除部件的稳固性是否良好，并且所有的滤芯要稳妥的固定在花孔板上，还要看下检测窗是否关闭。使用以后要每隔六个月检测一次设备，并且还要进行的维护。我们的布袋除尘器需要确定箱体内部的密封，不能出现任意的漏气等现象。脉冲袋式除尘器中的滤筒安装需要垂直固定在其中，而且要安装紧凑。对于布袋除尘器的定期检查是重要的，因为我们可以及时的发现脉冲袋式除尘器存在的问题，既能够及时的解决。罐顶要焊接在储灰罐顶。然后接通引风机然后接通空气压缩机，并且还需要软连接。这是连接到除尘器储气罐的方式。单机除尘器等安装前都需要进行的检查，所有的零件都是完好的，如果发现有损坏或者是变形的，要及时的进行修补，无误后在进行安装。
脉冲袋式除尘器的滤筒要采用能适应不同工作状况的滤料，同时也要注意滤料的加工质量。要求具有稳定的清灰机构，控制设备阻力。具有完善正确的自动控制程序，确定除尘设备连续稳定地运转。脉冲袋式除尘器可普遍用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统、如用于煤磨收尘、要增设性能稳定措施，收尘器结构也相应的改变，还适合含尘浓度特高的气体的收尘，如带O-Sep洗粉机的粉磨系统，气体含尘达1000G/M3以上，采用本系列收尘器收尘，可不设置旋风收尘器作收尘。除用于水泥工业外也适用冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘，本系列收尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡，允许使用温度小于120℃。如滤袋采用芳纶针刺毡，其允许使用温度可达210℃。但这种材质的滤料价格昂贵。如处理的废气温度高于上述滤料的允许温度，废气进入收尘器之前应采取降温措施。
