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    脉冲袋式除尘器的结构方式以及滤料的选择

    作者:航海环保 日期:2021-06-18
    内容摘要:脉冲袋式除尘器主体可以分隔成很多个箱体,每个箱体放有很多条滤袋,并在每个箱体侧边出入口管道上带一个气缸带动提升阀。

    脉冲袋式除尘器主体可以分隔成很多个箱体,每个箱体放有很多条滤袋,并在每个箱体侧边出入口管道上带一个气缸带动提升阀。当除尘器过滤含尘气体有相应时间后或者阻力达到设定值时,清灰控制仪则发出信号,这时一个箱室的提升阀就会开始关闭并切断过滤气流。然后箱室的脉冲阀开启时,提升阀则重新打开,可以使这个箱室重新进行过滤工作。

    脉冲袋式除尘器由上箱体、灰斗、喷吹管路系统、排灰系统等部分组成,具有结构稳定、安装方便、运行稳定等特点。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入上箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气排风道,经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出入口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲清灰,切断阀(提升阀)关闭时间足以确定在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰全部,并由可编程序控制仪对切断阀(提升阀)、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

    脉冲袋式除尘器的结构方式如下:

    一、机械振打布袋除尘器。

    二、反吹风布袋除尘器。由滤袋过滤除下的粉尘,一部分在运转中自行落入灰斗,一部分沉积在滤袋的内部,并导致收尘器进出入口的压差逐步增大,当压差超过设定的阻力值时,反吹清灰程序操控器开始动作,并按选定程序,一次封闭各收尘室的出风阀门,敞开反吹风阀门对各室滤袋进行程序反吹清灰,使阻力下降至选定值时布袋除尘器各室顺次正常过滤运转。

    脉冲袋式除尘器选型在操作和维护前要先戴好防护手套,在对设备进行操作前要将电源切断,使用前要检查所有可拆除部件的稳固性是否良好,并且所有的滤芯要稳妥的固定在花孔板上,还要看下检测窗是否关闭。使用以后要每隔六个月检测一次设备,并且还要进行的维护。我们的布袋除尘器需要确定箱体内部的密封,不能出现任意的漏气等现象。脉冲袋式除尘器中的滤筒安装需要垂直固定在其中,而且要安装紧凑。对于布袋除尘器的定期检查是重要的,因为我们可以及时的发现脉冲袋式除尘器存在的问题,既能够及时的解决。罐顶要焊接在储灰罐顶。然后接通引风机然后接通空气压缩机,并且还需要软连接。这是连接到除尘器储气罐的方式。单机除尘器等安装前都需要进行的检查,所有的零件都是完好的,如果发现有损坏或者是变形的,要及时的进行修补,无误后在进行安装。

    脉冲袋式除尘器的滤筒要采用能适应不同工作状况的滤料,同时也要注意滤料的加工质量。要求具有稳定的清灰机构,控制设备阻力。具有完善正确的自动控制程序,确定除尘设备连续稳定地运转。脉冲袋式除尘器可普遍用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统、如用于煤磨收尘、要增设性能稳定措施,收尘器结构也相应的改变,还适合含尘浓度特高的气体的收尘,如带O-Sep洗粉机的粉磨系统,气体含尘达1000G/M3以上,采用本系列收尘器收尘,可不设置旋风收尘器作收尘。除用于水泥工业外也适用冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘,本系列收尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡,允许使用温度小于120℃。如滤袋采用芳纶针刺毡,其允许使用温度可达210℃。但这种材质的滤料价格昂贵。如处理的废气温度高于上述滤料的允许温度,废气进入收尘器之前应采取降温措施。