把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。锅炉除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以 ，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是环境污染，提高空气质量的重要环保设备。
烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气高速运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料，这样，灰料与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到 次除尘和脱硫，这些为灰料的分离做好充分的准备，此后进入筒体，降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水，烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成 次脱硫过程，被烟气激起的水花，水雾与洗涤后的烟气在风机引力下，气水同时抬开，使烟气与石灰水充分反应，然后经叶轮脱水器进水分离，水经泄水管流进水池，并使烟气完成第三次除尘与脱硫，净化后的气体经过风机排入大气。锅炉除尘器按原理不同可以分为、蒸汽除尘器、布袋除尘器、锅炉脱硫除尘器、立窑布袋除尘器等。
水泥厂单机袋式除尘器采用下进风，上排风的通风方式，滤袋吊挂在上花板上，通过摇杆机构的摇震进行清灰。主要用于局部尘源污染的除尘。由于除尘器当时采用的清灰方式等技术缺陷，造成这些除尘器在清灰和过滤等环节故障率高，排放（一般在100mg/Nm3左右），不能符合当前环保50mg/Nm3排放要求。改造的方法是将二台或多台单机袋式除尘器用一台控制柜进行控制，使每台单机成为单个过滤单元，成为组合式除尘器。具体改造方法：
拆除振打机构，为每台单机增加一个脉冲阀、电磁阀、一套提升阀、上部箱体，采用分室脉冲清灰，解决原来除尘器清灰系统的弊病。
采用新型滤料（涤纶针刺毡），增加上花板、骨架，增加过滤面积，提高原除尘器处理能力。
改造后的除尘器，用脉冲清灰代替原反吹风清灰，克服了原除尘器清灰机构故障频繁和清灰不 的弊病；将几台单机改造成为组合式分室脉冲清灰除尘器，不仅提高原除尘器处理能力，同时使排放浓度控制在50mg/Nm3以下，达到了目前 对环保的严格要求（GB4915-1996）。
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