脉冲布袋除尘器的清灰周期和清灰时间是左右捕集性能和运行状态的重要因素。清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关，所以相应要对粉尘性质、含尘浓度等进行了解，并进行需要的考查之后在确定。清灰周期和清灰时间的确定原则，根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定，先要考虑的是能在滤袋上残留下一次附着层，以正确清灰的时间，确定清灰周期。使清灰周期尽可能的长，清灰时间短，从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。大气反吹清灰式：如果清灰时间过短，则滤袋上的粉尘尚未全部清落就转入工作，将使阻力很快地恢复并逐渐增多。反之，清灰时间过长，则由于过度清灰而使过滤速度增加，粉尘能够钻入滤布内部而造成除尘滤袋堵塞和破损的原因。振动清灰方式：和大气反吹清灰式基本相同，同时驱动部分发生故障也是原因之一。
脉冲袋式除尘器如何处理高温高湿气体的呢？下面，为您详细介绍一下：
一、脉冲袋式除尘器处理高温、高湿的气体时，如果运行中气体温度低于露点，水汽就会冷凝结露，使滤袋受潮，大量粉尘黏附在滤袋表面，堵塞滤袋的孔隙，并且喷吹压缩空气也无法清理，造成滤袋糊袋。
二、产生糊袋的除尘器清灰功能失效，阻力过大，运行状况。要防止脉冲袋式除尘器结露糊袋，就需要保持处体温度高于其露点25~35℃。
三、除尘器用于处理高温、高湿气体时，应在入口处安装温度检测报警装置进行监控，并在壳体外加装岩棉等保温材料进行保温。
四、除尘系统停止运行之前，需要把除尘器内的湿气体全部排出，换上干燥的空气，防止结露，也就是在生产设备停止运转后，除尘风机应延长运行一段时间后才停机。
五、脉冲袋式除尘器通常在负压状态下工作，如果设备泄漏，会吸入大量外界空气和雨水，使滤袋受潮板结，加大运行阻力。
六、要求除尘器严格密封，漏风率小于3%。在设备安装过程中，焊接质量重要。所有焊接需要按照相应规范、标准实施，焊接完成后采用煤油、荧光粉等进行泄漏检查，漏气之处需要重新焊接。
脉冲袋式除尘器主机设备结束后，应将箱体及灰仓等部件中的杂物铲除，查看各传动部件并写入润滑油（脂），对减速机箱内写入机油。脉冲袋式除尘器是的除尘设备，一旦发现除尘器后的排气筒出入口冒灰，粉尘排放量大，新装的洁净滤袋孔隙大，刚开始使用时粉尘通过率较不错，尚未达到过滤状态，粉尘排放量大。随着过滤的进行，粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层，使滤袋外表面的孔隙变小，除尘速率提升，"尘滤尘"的作用可去掉微细粉尘。因此测定脉冲袋式除尘器的除尘速率在连续使用1个月后进行较为准确。另外，脉冲袋式除尘器。将单针指示报警仪的上限报警信号线与电控仪的输入接通。将三通阀上的行程开关常开接点与指示灯接通。一起衔接好差压变送器，指示报警仪，电控仪的电源线。
接通压缩空气，查看压缩空气管道各接头，截止阀、分水滤气器、调压器、油雾器。起动输灰电动机，查看能否作业正常。脉冲袋式除尘器。在灰斗各进风短管处，用皮保管一起丈量动压值，如读数不一样时，用手动蝶阀调理，使之持平，以每个过滤室负荷持平，调好后将手动蝶阀锁紧。将反吹风手动蝶阀开到所需反吹风量的方位。电控清灰设备：布袋除尘器电控清灰操作，起动主风机。布袋除尘器开端将尘运行时，不要当即开动反吹清灰设备，应让尘埃渐渐积聚在滤袋内外表。
