对于布袋除尘器来说,清灰压力和气流上升速度的正确性决定了其是否能高稳定的运行。正确的选择布袋除尘器的清灰压力和气流上升速度,可以的控制污染且在提升了除尘速率的前提下反而降低了除尘成本,能够的经济效益。
先介绍布袋除尘器的清灰压力,这个参数指标是在设计布袋除尘器时要考量的指标,这直接关系到了布袋除尘器能应用在何种作业环境中。一般的我们根据布袋除尘器的空气压力的不同分为高压阀和低压阀,而对应的压力范围如下:高压(0.5-0.7MPa)、中压(0.35~0.5MPa)、低压(0.2~0.35MPa)及超低压(0.2MPa以下),具体的选择情况还需要我们根据具体的作业环境进行选取。一般对于小型的布袋除尘器来说我们大多情况下都会选择高压清灰的方式,同样的针对相反的情况则需要我们选择低压控制佳。
布袋除尘器的除尘速率和滤料的种类跟除尘布袋上附着的粉尘状况有关正相关的联系。通常来说,新滤袋它们的除尘速率不会很理想,但是当有二到三克每立方米状况时,它的除尘速率就会提升很多,基本可以达到百分之九十以上;当达到每立方米可以达到一百五十克程度时,就可以达到或超过的除尘速率了。
布袋除尘器的分类:
1、根据布袋除尘器的布袋的形状可以分为圆袋除尘器和扁袋除尘器:
1)目前来说,多数的布袋除尘器都采用的是圆布袋除尘器,因为这种布袋除尘器的受力均匀,骨架的连接方式简单,组装和为修方便。
2)扁布袋除尘器内部的骨架布置紧凑,可以同样多的体积内布置大的过滤面积,一般的情况下能够节约20%-40%,单扁布袋除尘器它的结构较为复杂,制作的要求高,清灰的效果不如圆布袋除尘器。
2、根据进气口的位置可以分为上进气除尘器和下进气除尘器:
1)下进气方式含尘气体从布袋室底部或灰斗的上部进入除尘器,这种除尘器比较简单,但是在袋室中气体时自上而下的,与清落粉尘的沉降方向相反,容易使粉尘充心反吹袋布袋的表面,从而影响了除尘的清灰效果,并增加了阻力。
2)上进气方式含尘气流从袋室进入除尘器的内部,粉尘沉降的方向与气流的流动方向是一致的,有利于粉尘的沉降,但是布袋需要设置上、下两块花板,结构较为复杂,而且不易调节布袋的张力。
3、按照滤袋的方向分外滤式布袋除尘器和内滤式布袋除尘器:
1)外滤式含尘气体有布袋的外侧想布袋的内侧流动,粉尘被阻留在布袋的外表面,外滤式的布袋可以圆袋和扁袋,在布袋的内部可以设置骨架,以防止布袋被吸瘪。脉冲喷吹、高压气流反吹等清灰方式多用于外滤式。
2)内滤式含尘气体由滤袋的内侧想布袋的外侧流动,粉尘被阻留在布袋的内侧。内滤式都用于圆袋、机械振打、逆气流、气环反吹等清灰方式,内滤式因为布袋的外侧是清洁的气体,当被布袋过滤的气体五毒且温度不高的状况下,可以在不停机的状况下进行布袋内的检修,内滤式圆袋的袋口的气流速度大,诺气流中含有较粗的颗粒粉尘,则会严重的损坏布袋。
4、按照通风方式分吸出式布袋除尘器和压入式布袋除尘器:
1)吸出式除尘器设在风机的负压段,除尘器内的空气被吸出形成负压,吸出式除尘器密闭的结构。风机吸入的是净化后的空气,因而风机叶片磨损的比小,并且不易发生因附着粉尘而引起的喘振等类的事故,当用于高温、不好的器气体时的除尘器本身也易于采取保温及防护措施。
2)压入式除尘器设在除尘器的风机的正压段,含尘气流经过风压及进入除尘器,使除尘器在正压下工作。压入式除尘器净化后的气体可愿意直接的排入到大气中,净化则不需要采取密封结构,构造上比较简单,节省管道造价不高,但是因为含尘气体通过风机,风机的叶片磨损比大,当粉尘腐蚀性和附着性较不错或菏泽是含尘质量大于百分之三是不宜使用。对处理高时和不好的的气体不宜使用。