脉冲布袋除尘器包括机架，引风机，配电柜，除尘布袋，振动机构，落料斗，接尘斗，接尘门及喷塑骨架，机架包括上箱体和下箱体，电机及风机设于上壳体内，除尘布袋、落料斗及接尘斗设于下箱体内，喷塑骨架设于上箱体和下箱体之间，除尘布袋与除尘骨尘架连接，在机架与喷塑骨架之间设有弹性密封垫，振动电机通过振动机构与滤尘架连接，下箱体一侧设置进风口，上箱体上方设置排风口，电机及振动电机分别与电控箱连接。该除尘器具有结构紧凑正确，操作轻松方便，噪声低，除尘效果不错，可直接应用于小型场所以及实验室等特点。其实脉冲布袋除尘器是可以就地集尘就地解决的一款除尘设备，所以在脉冲布袋除尘器在正式的投入使用之前，相应要做好相应的检查和检测工作，的每个部件的正常运转。但是在投入使用时候，不仅要有定期的检查之外，还要注意几处比较容易出现故障的地方，比如脉冲布袋除尘器的布袋。同时还要做好每次脉冲布袋除尘器在工作时运行的速度和变化，还要做好相应的记录。
脉冲布袋除尘器开机与停机状态下应该考虑的事项：
一、使用定时脉冲控制仪，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。
二、储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。
三、开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。
四、定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。
五、电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时替换。
六、减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。
七、在除尘器停止工作时，需要反复对除尘器进行清灰（可用手动清灰），将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。
八、停机时，不必切断压缩气源，在风机工作时，需要向提升阀气缸提供压缩空气，以提升阀处开启状态。
九、停机时，在工艺系统停止之后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘。
脉冲布袋除尘器中箱体多为矩形箱体，由钢框架骨架和围护板构成。主要设计方法是骨架和围护板分开计算。先设计骨架，然后根据负压作用设计围护板，对板与骨架的协同作用考虑不足，中箱体采用的壁板比较厚，且与中箱体柱为密封焊接，因此中箱体骨架与围护板的协同作用明显。
脉冲布袋除尘器是集分室反吹和脉冲喷吹等诸类收尘器的优点，克服了分室反吹时动能强度不够，过滤与清灰同时进行的缺点，因而使脉冲布袋除尘器增加了使用适应性，提升了收尘速率。脉冲布袋除尘器普遍应用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统，还应用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。
脉冲布袋除尘器适合各种单的产尘点，灵活方便，就地集尘，就地处理，能确定空气的洁净度。基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋（滤筒），集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与优良，先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分离净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。
