单机袋式除尘器本体结构的阻力指气体从除尘器人口,至除尘器出入口产生的阻力。基本结构由离心风机,除尘箱体,集尘器,滤袋(滤筒)及微电脑控制器等组成,粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部,利用重力与气流,先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器,微粒粉尘由过滤器捕集在外表面,洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室,从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。
总结一下单机袋式除尘器的设计计算流程:
一、通过计算经济分析选择正确的主环路管内设计风速,并设计主环路中各管路的管径和压力损失值。
二、用设定流速、反算管径、计算风压损失的方法求出各支环路(管段)的压力损失,并计算出主、支环路在并联结点处的风压平衡率:η=(主环路风压损失-支环路风压损失)/主环路风压损失×1若η在10%内,则认同计算结果,否则重新调整设计风速和管径进行风压平衡计算,直到η达到设计要去为止。
三、绘制管网计算草图,为了便于计算可在图上注明节点编号和各管段的风量、管长、局部阻力系数等计算参数。
四、分析管网的结构特性,建立各环路的组合关系。从主环路(即较不利环路)开始,以“主、次”为序,将各管段的有关计算参数填入风管设计计算表。
单机袋式除尘器骨架根据除尘器的清灰形式不同,也分不同的形式和装法,单机除尘器使用的弹簧骨架一般在除尘器的上部进行安装,将除尘布袋安装好后,然后工人进入单机除尘器箱体内将弹簧骨架下面的挂钩依次固定即可,安装比较方便。弹簧骨架具有就的伸缩性,因单机除尘器受室内空间的限制,单机除尘器的顶部没有就的空间来替换除尘骨架,所以在设计时采用了弹簧骨架或(插接)多节式除尘骨架,弹簧骨架比较便于运输。
单机袋式除尘器正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的快膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经除尘滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行,除尘器阻力也随之上升,当阻力达到值时,清灰控制器发出清灰命令,先将提升阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向电磁脉冲阀发出信号,随着电磁脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,除尘滤袋鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区,所以上述过程是逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,设备的连续正常运转。之所以能处理粉尘,关键在于这种强清灰所需清灰时间短(喷吹一次只需01~0.2s)。
单机袋式除尘器的种类很多,因此,其选型计算显得特别重要,选型不当,如设备过大,会造成不需要的流费。单机除尘器用于水泥厂粉尘治理,是一款体积小的单机除尘器。为适应单机除尘器市场需求,为达到小风量、小空间的除尘需求制造出的单机除尘器可节省用户成本,现已在多家水泥厂、铸造厂、陶瓷厂的除尘系统中运行。