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    详解关于脉冲布袋除尘器的箱体设计知识

    作者:航海环保 日期:2023-05-01
    内容摘要:脉冲布袋除尘器壳体结构形式,可分为板式结构、骨架式结构、及圆筒结构,在板式和骨架式壳体结构基础上的轻钢结构壳体也已经在工程中应用。

    脉冲布袋除尘器壳体结构形式,可分为板式结构、骨架式结构、及圆筒结构,在板式和骨架式壳体结构基础上的轻钢结构壳体也已经在工程中应用。脉冲布袋除尘器采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改良了换袋操作条件。脉冲布袋除尘器的箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。脉冲布袋除尘器的进、出入口风道布置紧凑,气流阻力小。

    下面,来讲讲脉冲布袋除尘器的箱体设计知识:

    一、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

    二、脉冲布袋除尘器进、出入口风道布置紧凑,气流阻力小。

    三、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能不错。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

    四、脉冲布袋除尘器由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提升滤袋与阀片的寿命。

    五、脉冲布袋除尘器采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改进了换袋操作条件。

    脉冲布袋除尘器主机设备结束后,应将箱体及灰仓等部件中的杂物铲除,查看各传动部件并写入润滑油(脂),对减速机箱内写入机油。脉冲布袋除尘器是的除尘设备,一旦发现除尘器后的排气筒出入口冒灰,粉尘排放量大,新装的洁净滤袋孔隙大,刚开始使用时粉尘通过率较不错,尚未达到过滤状态,粉尘排放量大。

    随着过滤的进行,粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层,使滤袋外表面的孔隙变小,除尘速率提升,"尘滤尘"的作用可去掉微细粉尘。因此测定脉冲布袋除尘器的除尘速率在连续使用1个月后进行较为准确。另外,脉冲布袋除尘器。将单针指示报警仪的上限报警信号线与电控仪的输入接通。将三通阀上的行程开关常开接点与指示灯接通。一起衔接好差压变送器,指示报警仪,电控仪的电源线。接通压缩空气,查看压缩空气管道各接头,截止阀、分水滤气器、调压器、油雾器。起动输灰电动机,查看能否作业正常。脉冲布袋除尘器。在灰斗各进风短管处,用皮保管一起丈量动压值,如读数不一样时,用手动蝶阀调理,使之持平,以每个过滤室负荷持平,调好后将手动蝶阀锁紧。将反吹风手动蝶阀开到所需反吹风量的方位。电控清灰设备:布袋除尘器电控清灰操作,起动主风机。布袋除尘器开端将尘运行时,不要当即开动反吹清灰设备,应让尘埃渐渐积聚在滤袋内外表。

    脉冲布袋除尘器管道布置要力求简单,尽可能垂直或倾斜装设,倾斜角一般不可以小于50°,使管道内的积尘能自然滑下;管道一般采用圆形截面,因为方形、矩形截面管道四角会产生涡流,易积粉尘;分支管与水平管或主干管连接时,一般从管道的上面或侧面接入。脉冲布袋除尘器管道常用的材料是钢板,对于不同的系统,因其输送的气体性质不同,并考虑到适用强度的要求,选用不同厚度的钢板制作。

    冀公网安备 13098102001405号