单机脉冲除尘器他用的是钢板和型钢的结构，他的箱体是折弯出来的，当箱体在成型以后我们还要在对他进行光滑平整，当然他也不可以有很明显的不平。当成型以后箱体板还要在平整，用尺子来对他进行校核，这样还可以除尘器他的外形。他的花板孔使用冷冲来压制成的，这样可以两个孔洞里的中心差在正负2毫米左右，花板的孔洞制好了以后就要对他的筋板进行焊接。
下面，简单分析一下单机脉冲除尘器的过滤风速:
一、应弄清粉尘的容重或堆积比重，即单位体积的粉尘重量。其中的单位体积包括尘粒本身体积、尘粒表面吸附的空气体积、尘粒本身的微孔、尘粒之间的空隙。弄清粉尘的容重，对通风除尘具有重要意义，因为它与粉尘的清灰性能有密切的联系。
二、应弄清含尘气体的物理、化学性质，如温度、含湿量、化学成份及性质。
三、要弄清单机脉冲除尘器中粉尘的粒径分布。它是由各种不同粒径的粒子组成的集合体，单用平均粒径来表征这种集合体是不够的。
四、要弄清粉尘的粘性。对单机脉冲除尘器，粘性的影响突出，因为除尘速率及过滤阻力在很大程度上取决于从滤料上粉尘的能力。
单机脉冲除尘器他的捕尘器是比小的，但是他的除尘速率却是高的。他的特点也很鲜明就是灵巧，能够就地进行集尘并就地处理。他是用除尘箱体还有滤袋、离心机以及电脑的控制器来构成的。当粉尘经过风机他的负压来到除尘器的箱体里，在经过气流，当然比较粗的颗粒他会被过滤器出滤掉。
单机脉冲除尘器毁坏是因为机械设备损害、气体驱动力损害、供热损害或高聚物植物纤维裂化的任一要素造成的；在应用全过程中，花板形变导致除尘布袋歪斜，除尘器布袋底端间隔不匀。在阻尼振动和气旋功效下除尘布袋底端造成撞击，导致挨近除尘设备通道周边的除尘布袋出現孔眼和缝隙，产生机械设备损害；除尘布袋与骨架图的相互配合不足切合，除灰全过程中，除尘布袋的澎涨和收拢与骨架图造成碰压，加剧了损坏水平。单机脉冲除尘器的进风口看似简单，其实里面有很大的学问，一台好的单机脉冲除尘器需要要设计一个正确的进风口，单机脉冲除尘器进风口是否正确直接影响着除尘器的清灰系统，我们在设计除尘器进风口的时候一考虑到的就是均匀布风，其次就是根据除尘系统现场条件考虑采用哪种进风方式。
单机脉冲除尘器配件在停止使用期间的维护是需要细致入微的，只有这样才能限度的对单机脉冲除尘器本身进行的维护。
一、检查由于过度振打或结构故障而产生的板翘曲。
二、检查电上是否积灰。如有积灰，将电场积灰清理干净。
三、检查除尘器内部绝缘子，清扫其表面。
四、检查线到板的距离，特别是线是否对中。因线在通道中偏差6mm就可能引起过多的局部火花放电，并终于导致了线的损伤。此外，电偏心影响电压的升高会降低除尘效果。
五、通过观察或测量检查单机脉冲除尘器内部各个部件的位置及状况，记录线断线的位置，以便统一处理。
