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    脉冲布袋除尘器滤袋滤料的选择解析

    作者:航海环保 日期:2017-03-25
    内容摘要:滤料是支座滤袋的原料,而滤袋是脉冲布袋除尘器的心脏,这一点不仅为   专家、学者所承认,而且也为大量的工业实践所证明。

    滤料是支座滤袋的原料,而滤袋是脉冲布袋除尘器的心脏,这一点不仅为   专家、学者所承认,而且也为大量的工业实践所证明。优良的滤袋能极大地提高袋式除尘器的性能,因之研制和选用优良的滤料是非常重要的。

    1.理想结构的滤料

    理想结构的滤料应具备如下条件:扑尘效率高;透气性能好;清灰时粉尘易脱落4.耐磨、耐折、耐腐蚀、变形小,有   机械强度;吸湿性能低;耐高温、寿命长价格低。

    实际上,很难选到全部满足上列条件的滤料,因此   从实际出发,选择   适宜的滤料。

    滤料的分类    袋式除尘器目前所使用的滤料,从结构上分,大体上可分为二维滤料和三维滤料两种,二维滤料为传统的机织物,由纵横方向的经纬纱在平面上交织成布,故称二维滤料,常用的有208涤纶绒布,729涤纶圆筒布及玻璃丝布,这些机织滤料都是采用加过捻的纱线做经纬纱,经织机交织而成的机织布。因为经纱都加过捻。所以纱线的本身和它们的交织处,密度都较大,总孔隙率仅为30-10%,所以二维滤料的阻力较大,处理风量较小,含尘气体基本上只能从经纬纱间的孔隙通过,由于这些孔隙的尺寸比较大,而且是直通的,所以粉尘极易穿透,所以二纱滤料只有在滤布上形成粉尘层之后,才具有较高的扑尘效率,而在使用初期或者清灰后的一段时间里,扑尘效率较低。

    三维滤料采用非织造布,有基布针刺法工艺,它在事先准备好的,进度很小的基布两面,再刺上以单根纤维组成的绒层,产品形成立体结构,故称三维滤料。它的总孔隙率可达80%,因该结构系纤维层层排列,所以孔隙小,且孔隙分布均匀,三维滤料较二维滤料,具有扑尘效率高,透气性能好,阻力低,处理风量大的特点,常用的三维滤料有涤纶针刺毡、芳纶针刺毡和涤纶防静电针刺毡。

    上述几种滤料,在袋式除尘器中应用面   广,约占袋式除尘器中滤料的90%以上。

    常用滤料的规格、物性及其生产工艺流程

    常用滤料的生产工艺流程 

    208绒布:它采用纯涤纶短纤维为原料,经纬纱支数皆为20支/2二合股,组织为2/2斜纹,织成具有   紧密度的机织物,再单面起绒。

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    QQ截图20170325140911.jpg

    729涤纶圆筒布:它采用高强、低伸型纯涤纶短纤维作原料,经纬纱织都是20织/2两合股,组织为缎纹圆筒布,织成具有   紧度的筒形机织布,其工艺流程如下:

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    玻璃长丝为原料,经纱四合股,纬纱三合股,经密为每10共分200根,纬密为每10公分160根,织成斜纹或缎纹圆筒布。其工艺流程如下:

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    涤纶针刺毡:它基布采用涤纶纱,绒层采用2D*65mm涤纶短纤维,加工方法次啊用非织布有基布针刺法工艺,其产品规格一般为450g/㎡、500g/㎡、550g/㎡、600g/㎡,其工艺流程如下:05.jpg


    芳纶针刺毡:它采用非织造布有基布针刺工艺法,基布多用10支纱织成,绒层多为2D*51mm短纤维,基布和绒层都为诺美克斯纤维、康奈克纤维或聚恶二唑纤维、芳砜纶纤维。成品重量分为400g/㎡、450g/㎡、500g/㎡,其工艺流程如下:

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    人们对滤料的技术性能的主要要求是:处理风量能力大,扑尘效率高,压力损失小和使用寿命长。在同样条件下处理风量能力大,能减小除尘器体积,从而减少占地面积和钢耗以及有关的   费用;除尘效率高可达到保护环境和加强物质回收的目的;压力损失小可节省能源,滤袋寿命长不仅可降低费用和提高工作效率,同时可减少工人们在恶劣条件下的换袋时间。下面将两种结构的滤料试做比较如下:

    处理风量的能力    为了比较两种结构滤料处理风量能力,我们引用了下列公式:

    08.jpg

    09.jpg

    我们知道二维结构的滤料总孔隙率较小,仅为40%,三维结构的滤料总孔隙率较大约为80%,那么当两者真率速相同时,同样的面积的滤料,处理风量的能力,从上式可以看出,三维滤料将是二维滤料的二倍。

    压力损失与除尘效率

    为了对比两种滤料的压力损失和除尘效率,东北工学院通风除尘教研室,用208涤纶绒布和涤纶针刺毡做了如下试验:

    试验是在扁袋除尘器模拟装置上进行的,装置中设有1.1平方米扁袋两条,实验用粉尘为325目滑石粉,比重2.82,中位径7.54,其粒度分布用巴柯仪分析如表2:

    010.jpg

    压力损失实验   试验是在不发尘并保持滤袋不受外界其它因素容尘的条件下进行的,试验测得不同风速时,208绒布和针刺毡清洁滤袋的压力损失如图1。

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    从图1得知一清洁的滤袋阻力与滤速一次方成正比,208绒布的阻力是涤纶针刺毡的1.5-2.5倍。

    集尘效率试验  在保持滤速不变的情况下,向滤袋内连续发尘,发尘浓度为5-30g/m³,在不清灰情况下测得不同时期其透过率与容尘量的关系如下图2所示:

    从图2可以看出,随着滤袋容尘量的增加,透过率降低,并符合下列公式:

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    从图2可知,涤纶针刺毡的扑尘效率可达99.9-99.99%,比208绒布高一个数量级。


    滤料的寿命   滤料的寿命与工况条件非常密切,如过滤风速、含尘浓度、粒径及其分布、硬度、温度、含化学成分等都对滤袋寿命有直接影响,特别是温度和含化学成分,如估计有误滤袋将很快损坏,一般正常条件下,玻璃丝布的使用寿命约为30-60天,涤纶208绒布使用寿命约为120-180天,涤纶针刺毡约为300-480天,芳纶针刺毡约为300-400天。但是针刺毡的一次性投资较昂贵,约为涤纶绒布的1.4倍,芳纶针刺毡价格就会贵。